采购指南-鸿信德机械

研磨平板用磨料的硬度及寿命：磨料的强度是指磨料颗粒本身的牢固程度。也_是当磨粒锋刃还相当尖锐时，能承受外加压力而不被剥碎的能力。实践表明，强度差的磨料，它的磨粒粉碎的快，切削能力低，使用寿命短。这_要求磨粒除了具有较高的硬度外，还应具有足够的强度，才能_地进行研磨加工。关键词：研磨平板,磨料硬度,压砂平板

研磨平板、嵌砂平板用白刚玉的颗粒形状：按照需要嵌砂研磨平板的要求，研磨磨料的颗粒形状以等积型较好。因为这种颗粒具有足够的强度和良好的_的切削性能，而其它形状（如片状型或剑状型）的颗粒，则嵌入性、嵌固性能较差，容易产生粉碎或折断，对嵌砂研磨平板不利。

磨料的粒度是指磨料的尺寸。磨料按其颗粒尺寸的大小分为磨粒、磨粉、微粉和_微粉四组。其中，磨粒和磨粉这两组磨料的粒度号数是用每一英寸筛网长度上的网眼数目表示的，其标志是在粒度号数的数字右上角—加#符号。研磨磨料

所谓嵌砂，是指对研具表面嵌砂，即把磨料的颗粒镶嵌在研具的表面层内。当两个研具做相对运动时（转动、平移或复合运动），两个表面之间的磨料颗粒，靠研具本身的压力和研具表面移动时的真空吸附作用，逐渐被嵌入研具表面层，像无数把“尖刀”镶嵌在研具表面上。关键词：嵌砂研磨，干研磨，嵌砂平板

利用研磨平板研磨加工平面工件：平直面的研磨一般分为粗研和精研两种。粗研用有槽的研磨平板，精研用光滑的研磨平板。研磨前，首先应用煤油或汽油把研磨平板工作面和工件表面清洗干净并擦干，再在研磨平板表面涂上适当的研磨剂，然后把工件需要研磨的表面合在研磨平板工作面上。

研磨完的精密研磨平板，要经过一段时间的等温处理后才能进行检验。这是因为工件咋研磨中产生温升引起了尺寸变化的缘故。当使用基准块进行相对比较测量时，为了_测量准确，常将基准块同被测量研磨平板一起等温。

用研磨平板研磨平行面工件方法：一、前期准备工作： 1、工具和量具：研磨平板、刀口尺、千分尺、千分表、量块等。 2、辅助材料:研磨剂、研磨砂、研磨膏等。 3、备料：刮削或磨削的100X100X35mm铸铁平板（HT250） ，两个大平面的平行度为0.01mm、表面粗糙度Ra1.6μm，没人一块。 二、操作要点：

、刮研铸铁平板的操作步骤: 1、三块铸铁平板进行表面检查，看有无缺陷。四周倒角去毛刺，将三块铸铁平板编号。 2、单独粗刮三块铸铁平板，去除机械加工的刀痕和锈斑，检查三块铸铁平板的初始平面度误差。 3、按原始铸铁平板刮研步骤粗刮三块铸铁平板，达到粗刮精度要求。文章关键词： 铸铁平板,刮研,刮研铸铁平板

在使用研磨平板时，要掌握每块研磨平板的性能，即摸透研磨平板的脾气，例如，有的研磨平板适合于压砂粒度为W3.5的白刚玉微粉，有的研磨平板则适合于嵌砂粒度为W1.5的白刚玉微粉，有的研磨平板可用于手工研磨，有的研磨平板则适用于机械研磨，有的压砂平板某一项性能较好（如嵌砂均匀，上砂足），有的研磨平板则性能全优。只有在摸透了每块研磨平板的脾气的基础上，才能对每块研磨平板做到充分合理的选择使用。管家词：嵌砂平板,研磨平板,压砂平板

平面研具俗称研磨平板。前面已经谈到，研磨工具的主要作用之一，是把研具本身的表面几何形状精度传递给被研工件。因此，_经常对研具工作表面进行校正。 铸铁研磨平板在校正之前，应完成下列准备工作： 铸铁研磨平板浇铸后应认真的进行清砂，然后进行焖火处理和时效处理。经过时效处理后应做切样检验，其厚度与研具的工作厚度应相同。选择金相组织及硬度相近的分组配对并做标记，然后进行机械加工，之后加工螺纹孔、配手把，_后清净，涂油漆。 研磨平板的校正过程简述如下：关键词:研磨平板，铸铁研磨平板，压砂平板

精研研具，是指嵌入白刚玉研磨粉的粒度在W2以下时所采用的研具。它的主要特点是嵌砂性能好（特别是嵌入微粒要嵌牢），耐磨性强（含磷量较高）。精研研具的主要技术要求是：关键词：嵌砂平平板，压砂平板，研磨平板

嵌砂研磨是_达到高精度的主要加工方法，适用于中间工序和_终工序的研磨。作为嵌砂研磨所用的研具，不是_铸铁都可以铸得的，而是要求严具本身具有_的金相组织与硬度，且有较高的耐磨性和良好的嵌砂性能。为此，对研具的特殊要求，主要是应选择大吨位的熔炉，采用1-2a级炉料，加入定量的化学元素，掌握适当的铁水温度，选用合理的铁水区段（中间段），认真控制冷却时间和凝固条件以及进行必要的金相化验分析等。 嵌砂研具的材质宜采用珠光体和铁素体为基体且部有磷共晶的灰铸铁。关键词：嵌砂平板，嵌砂研磨，嵌砂

铸铁平板用途有哪些:1、铸铁平板作为划线平板：铸铁划线平板主要用于各种零件的划线，精度一般在1--3级之间，适用于生产车间现场使用。 2、铸铁平板作为检验平板：铸铁检验平板用于实验室、计量室、检验室等部门使用，作为检验用铸铁平板一般其精度控制在00级至2级之间。工作面经过精密铲刮或研磨制作而成。铸铁平板,铸铁研磨平板

铸铁平板主要用于各种检验工作，比如精密测量用的基准平面，各式机床机械的检定测量，检查精密零件的尺寸精度、形位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业_的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。

随着科技的发展研磨压砂平板的应用越来越广泛，涉及众多领域精密机械、光学元件、电子元件、通信元件、航空航天、船舶、兵器等。但压砂平板价格却居高不下有以下几点原因： 1、铸造工艺复杂，要想把压砂平板做到精度做够稳定需设计比较合理的结构，压砂平板主要结构有十字筋、米字筋、井字筋和不对称井字筋等几种，其中结构比较有优势的是不对称井字筋，但这种结构又给铸造带来_的难度。其结构支撑点多且密集容易让铸件产生包砂现象，并且对铸件出沙箱时间要求也比较长，需铸件自然冷却到室温后方能出货，不然会使加强筋产生因铸件内部应力而产生较裂缺陷，如果技术不熟练的铸造工铸造的话会出现较高的废品率。

高磷铸铁研磨平板的特点： 1、耐磨性好，我厂研制的高磷铸铁研磨平板耐磨性优于普通灰口铸铁研磨平板3-10倍，其金相组织密度高，表面无气孔砂眼及针尖状疏松等缺陷，使用寿命较长，修板频率低。 2、我厂研磨的高磷铸铁压砂平板嵌砂性能好，可以嵌入W10--W0.5的白刚玉微粉，且上砂量足、上砂均匀，切削丰富，容易嵌砂等特点，尤其是嵌砂性能比较好，一般2--3遍压砂即可上砂均匀，上砂量足，从而减轻了压砂平板因嵌砂性能不好引起的频繁修板压砂等重体力劳动。经我厂压砂平板研磨后的零件粗糙度可达Ra0.012μm，光洁度可达14级。

随着生产的发展，大中小企业与日俱增。各种液压设备、压缩空气设备、风动工具、柴油机、汽车、轴承、工具、量具等在国民经济的各个部门中越来越多的被生产或使用，因此在制造和修配方面需要采用研磨的机件也越来越多。尽管磨削技术有了飞跃的发展，但对于更高的技术要求也是力所不及的。在修理工作或在研磨机上无法进行的、研磨结构复杂的零件以及机器磨削难以达到工件精度要求的均需手工研磨。关键词：研磨加工,手工研磨,研磨原理,研磨平板,铸铁平板，研磨

在机械制造和计量器具修理中, 高精度研磨是重要工序。 在表面粗糙度、 平面度要求较高时, 一 般用干研法（用压砂平板研磨)才能达到要求,但千研法所用 的压砂平板制造比较困难, 使用时间短, 切削力小, 满足不了大量研磨工作的需要, 为了提高研磨速度, 我在工作中研究和应用了一 种湿研于研相结合来加工高精度平面的方法。该方法不仅_了精度, 而且较大地提高了工作效率。研磨平板,压砂平板,干湿研磨

因此认为, 三面互研法是在 以往还没有掌握用仪器直接测量平面度误差时, 不得已而采用的 一种检验方法。 而现在, 水平仪和自准直仪等在各厂已经普遍采用, 对平面度误差的测量技术, 在理论上和实践上都已成熟, 所以_不复存在坚持三面互研法的理由了。 从英、法、日、 西德、苏联等国的平板标准和测量规范看, 除日本标准 (JISB7513/1978)没有要求检验接触斑点外, 都有接触斑点检验的要求,但没有一个 _要求用三面互研法检验。 所以认为, 这种传统的检验方法已经完成了它的 历史使命, 应从生产中予以淘汰 了。 另一种观点则认为,:三面互研法在_平板精度方面所能起的作用也是明显的, 所以仍应坚持使用。关键词:刮研平板，三面互研法，接触点

研磨平尺的关键是要对作为修理工具的平板提出一 定的要求, 即要求它的凸度_在1μm以内, 同时,还应注意操作方式及温度影响。具体做法如下： 1.假设是300mm 平尺, 则可用300X300mm以上的研磨平板, 以二块一 组或三块一 组组成。平板先由300mm以上零级刀口平尺,按米字线位置检查研磨平板的平面度。 将凹形研磨平板作为下 平板, 凸形平板作为上平板, 用Wl1.5或W1金刚砂进行互研。 运动轨迹以S形和画圆圈变换,直至研磨平板的平面度用刀口尺检查见不到光隙。然后以W1.5或 W1金刚砂压砂, 待压砂平板表面呈 灰白光亮,色泽一致,嵌砂均匀即可。关键词:研磨平板，铸铁平尺，研磨面平尺