技术文档-鸿信德机械

、刮研铸铁平板的操作步骤: 1、三块铸铁平板进行表面检查，看有无缺陷。四周倒角去毛刺，将三块铸铁平板编号。 2、单独粗刮三块铸铁平板，去除机械加工的刀痕和锈斑，检查三块铸铁平板的初始平面度误差。 3、按原始铸铁平板刮研步骤粗刮三块铸铁平板，达到粗刮精度要求。文章关键词： 铸铁平板,刮研,刮研铸铁平板

在使用研磨平板时，要掌握每块研磨平板的性能，即摸透研磨平板的脾气，例如，有的研磨平板适合于压砂粒度为W3.5的白刚玉微粉，有的研磨平板则适合于嵌砂粒度为W1.5的白刚玉微粉，有的研磨平板可用于手工研磨，有的研磨平板则适用于机械研磨，有的压砂平板某一项性能较好（如嵌砂均匀，上砂足），有的研磨平板则性能全优。只有在摸透了每块研磨平板的脾气的基础上，才能对每块研磨平板做到充分合理的选择使用。管家词：嵌砂平板,研磨平板,压砂平板

平面研具俗称研磨平板。前面已经谈到，研磨工具的主要作用之一，是把研具本身的表面几何形状精度传递给被研工件。因此，_经常对研具工作表面进行校正。 铸铁研磨平板在校正之前，应完成下列准备工作： 铸铁研磨平板浇铸后应认真的进行清砂，然后进行焖火处理和时效处理。经过时效处理后应做切样检验，其厚度与研具的工作厚度应相同。选择金相组织及硬度相近的分组配对并做标记，然后进行机械加工，之后加工螺纹孔、配手把，_后清净，涂油漆。 研磨平板的校正过程简述如下：关键词:研磨平板，铸铁研磨平板，压砂平板

精研研具，是指嵌入白刚玉研磨粉的粒度在W2以下时所采用的研具。它的主要特点是嵌砂性能好（特别是嵌入微粒要嵌牢），耐磨性强（含磷量较高）。精研研具的主要技术要求是：关键词：嵌砂平平板，压砂平板，研磨平板

嵌砂研磨是_达到高精度的主要加工方法，适用于中间工序和_终工序的研磨。作为嵌砂研磨所用的研具，不是_铸铁都可以铸得的，而是要求严具本身具有_的金相组织与硬度，且有较高的耐磨性和良好的嵌砂性能。为此，对研具的特殊要求，主要是应选择大吨位的熔炉，采用1-2a级炉料，加入定量的化学元素，掌握适当的铁水温度，选用合理的铁水区段（中间段），认真控制冷却时间和凝固条件以及进行必要的金相化验分析等。 嵌砂研具的材质宜采用珠光体和铁素体为基体且部有磷共晶的灰铸铁。关键词：嵌砂平板，嵌砂研磨，嵌砂

铸铁平板用途有哪些:1、铸铁平板作为划线平板：铸铁划线平板主要用于各种零件的划线，精度一般在1--3级之间，适用于生产车间现场使用。 2、铸铁平板作为检验平板：铸铁检验平板用于实验室、计量室、检验室等部门使用，作为检验用铸铁平板一般其精度控制在00级至2级之间。工作面经过精密铲刮或研磨制作而成。铸铁平板,铸铁研磨平板

铸铁平板主要用于各种检验工作，比如精密测量用的基准平面，各式机床机械的检定测量，检查精密零件的尺寸精度、形位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业_的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。

随着科技的发展研磨压砂平板的应用越来越广泛，涉及众多领域精密机械、光学元件、电子元件、通信元件、航空航天、船舶、兵器等。但压砂平板价格却居高不下有以下几点原因： 1、铸造工艺复杂，要想把压砂平板做到精度做够稳定需设计比较合理的结构，压砂平板主要结构有十字筋、米字筋、井字筋和不对称井字筋等几种，其中结构比较有优势的是不对称井字筋，但这种结构又给铸造带来_的难度。其结构支撑点多且密集容易让铸件产生包砂现象，并且对铸件出沙箱时间要求也比较长，需铸件自然冷却到室温后方能出货，不然会使加强筋产生因铸件内部应力而产生较裂缺陷，如果技术不熟练的铸造工铸造的话会出现较高的废品率。

高磷铸铁研磨平板的特点： 1、耐磨性好，我厂研制的高磷铸铁研磨平板耐磨性优于普通灰口铸铁研磨平板3-10倍，其金相组织密度高，表面无气孔砂眼及针尖状疏松等缺陷，使用寿命较长，修板频率低。 2、我厂研磨的高磷铸铁压砂平板嵌砂性能好，可以嵌入W10--W0.5的白刚玉微粉，且上砂量足、上砂均匀，切削丰富，容易嵌砂等特点，尤其是嵌砂性能比较好，一般2--3遍压砂即可上砂均匀，上砂量足，从而减轻了压砂平板因嵌砂性能不好引起的频繁修板压砂等重体力劳动。经我厂压砂平板研磨后的零件粗糙度可达Ra0.012μm，光洁度可达14级。

随着生产的发展，大中小企业与日俱增。各种液压设备、压缩空气设备、风动工具、柴油机、汽车、轴承、工具、量具等在国民经济的各个部门中越来越多的被生产或使用，因此在制造和修配方面需要采用研磨的机件也越来越多。尽管磨削技术有了飞跃的发展，但对于更高的技术要求也是力所不及的。在修理工作或在研磨机上无法进行的、研磨结构复杂的零件以及机器磨削难以达到工件精度要求的均需手工研磨。关键词：研磨加工,手工研磨,研磨原理,研磨平板,铸铁平板，研磨

在机械制造和计量器具修理中, 高精度研磨是重要工序。 在表面粗糙度、 平面度要求较高时, 一 般用干研法（用压砂平板研磨)才能达到要求,但千研法所用 的压砂平板制造比较困难, 使用时间短, 切削力小, 满足不了大量研磨工作的需要, 为了提高研磨速度, 我在工作中研究和应用了一 种湿研于研相结合来加工高精度平面的方法。该方法不仅_了精度, 而且较大地提高了工作效率。研磨平板,压砂平板,干湿研磨

因此认为, 三面互研法是在 以往还没有掌握用仪器直接测量平面度误差时, 不得已而采用的 一种检验方法。 而现在, 水平仪和自准直仪等在各厂已经普遍采用, 对平面度误差的测量技术, 在理论上和实践上都已成熟, 所以_不复存在坚持三面互研法的理由了。 从英、法、日、 西德、苏联等国的平板标准和测量规范看, 除日本标准 (JISB7513/1978)没有要求检验接触斑点外, 都有接触斑点检验的要求,但没有一个 _要求用三面互研法检验。 所以认为, 这种传统的检验方法已经完成了它的 历史使命, 应从生产中予以淘汰 了。 另一种观点则认为,:三面互研法在_平板精度方面所能起的作用也是明显的, 所以仍应坚持使用。关键词:刮研平板，三面互研法，接触点

研磨平尺的关键是要对作为修理工具的平板提出一 定的要求, 即要求它的凸度_在1μm以内, 同时,还应注意操作方式及温度影响。具体做法如下： 1.假设是300mm 平尺, 则可用300X300mm以上的研磨平板, 以二块一 组或三块一 组组成。平板先由300mm以上零级刀口平尺,按米字线位置检查研磨平板的平面度。 将凹形研磨平板作为下 平板, 凸形平板作为上平板, 用Wl1.5或W1金刚砂进行互研。 运动轨迹以S形和画圆圈变换,直至研磨平板的平面度用刀口尺检查见不到光隙。然后以W1.5或 W1金刚砂压砂, 待压砂平板表面呈 灰白光亮,色泽一致,嵌砂均匀即可。关键词:研磨平板，铸铁平尺，研磨面平尺

干压砂的特点是: 压砂平板之间放的煤油少 ,金钢砂也少 ,上、下平板之间吸附力量大 (研合力 ) ,压砂较费劲。干压砂时 ,一般都用配好的研磨剂 ,自始至终用同一种砂。优点: 压砂时间短 ,压上的砂细密均匀 ,粗糙度 Ra可达到 0. 032μm。缺点: 压砂费劲 ,若不注意压砂时间 ,容易将嵌上的砂压光。湿压砂的特点是: 压砂平板之间煤油与金刚砂放的多 ,压砂时可以用由粗到细的砂 ,不使用配制的研磨剂。压砂时 ,压砂在平板上涂上适当的金刚砂 ,放入适当的煤油、硬脂即可。优点: 板互研时吸附力 (研合力 )小 ,比较省劲 ,平板平面性较好 ,嵌砂较细密均匀。缺点: 压砂时间长 ,砂子、煤油用的多 ,比较脏。关键词：研磨平板，压砂平板，干研磨

平板是量块修理中必不可少的手工研磨工具, 一般选用灰 口 球墨铸 铁材质, 硬 度为 中等,H B 1 8 0 左右, 表面 细密, 不允许有 气孔和沙 眼, 并经正火处理, 硬度 均匀, 金相组 织一致。平 板无论新旧, 需经 常修整, 保持正 确 的平 面, 以_修理的量块的平面度 符合要求 ; 同时还应 进行及时正确 的压砂,保持其良好的切 削力和精度。关键词：压砂平板A研磨平板A量块研磨平板

研磨平板的热环境是研磨时由各种热源所引起的研磨温度在空域和时域分布的一个集合。热源可分为内部热源和外部热源两大类。内部热源包括研磨区的研磨热,工作时运动副产生的摩擦热;外部热源指环境温度的变化和各种热辐射(阳光、照明、人体体温等)。 研磨工作时运动副产生的摩擦热, 当研磨机结构_并达到热平衡后, 其产生的温度场基本恒定;外部热源随环境变化, 但对于具体的研磨环境是_的, 这时可将外部热源温度看成一个常值。关键词：研磨平板，手工研磨平板，压砂平板

研磨量块过程中常出现的几种现象1、表面划痕： 灰尘 是产生划痕的主要根源, 其次, 金刚砂内的杂质 ; 压砂时砂粒是否牢固地嵌入研磨平板, 以及研磨过程中的清洁工作注意不够等, 均是造成划痕的因素。为此, 作为研磨量块的地方, 首先要杜绝_灰尘的来源。 金刚砂应经过酸洗, 或再次漂选。所用的工夹具, 尤其是研磨平板, 要勤用航空汽油擦洗。研磨中, 若突然出现粗深的划痕, 这是因为研磨平板压砂时, 某些砂粒未能牢固地嵌研磨入平板表面,结果, 由于研磨而脱落至使量块表面划伤。这时, 可将研磨平板表面 擦净, 以油石仔细打磨研磨平板表面即可。研磨平板,压砂平板,研磨量块

若想将金刚砂压入平板" _有_的作用力" 而平板自重和外加力毕竟是有限的" 这个作用力主要是来自两平板的吸合力" 因此两平板的吻合性_要好" 所以对于新制平板或大修后的平板的_次压砂_用_油石或硬质合金进行打磨" 以消除表面粗砂。压砂平板,研磨平板,压砂研磨平板

在当今航空航天、激光技术和精密仪器仪表及精密量具的制造过程中，随着机械加工技术的不断进步和发展，其加工工艺和加工方法都在不断改进和创新，但研磨仍然被作为精密加工手段之一被广泛应用。它具有设备简单、操作方便、加工质量稳定和精度高等特点，可以实现其它机械加工方法不易达到的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度。而嵌砂研磨技术又因它本身所具有的加工工艺特点，常常在实际工作中被应用于_精密加工。嵌砂平板，研磨平板，铸铁平板，嵌砂研磨

在研磨时，为了使工件获得理想的平面度，_选用凸形平面。但平板的凸形量多大_合适，则视研磨时的具体条件而异。一般来说，研磨的工件长度越长，高度越高，研磨运动速度越快，要求平板的凸形量也越大。技术改进后，我厂量块平面度问题_解决，产品质量大幅提升，用时也降低了生产成本，提高了生产效率。块规研磨平板,研磨平板,研磨平板精度