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块规研磨平板怎么校正精度

发布时间:2018/7/17 23:31:17
在研磨时,为了使工件获得理想的平面度,必须选用凸形平面。但平板的凸形量多大_合适,则视研磨时的具体条件而异。一般来说,研磨的工件长度越长,高度越高,研磨运动速度越快,要求平板的凸形量也越大。技术改进后,我厂量块平面度问题_解决,产品质量大幅提升,用时也降低了生产成本,提高了生产效率。块规研磨平板,研磨平板,研磨平板精度
块规研磨平板怎么校正精度:
1 引 言
研磨平板主要的作用就是将其几何形状精度传达给被研磨工件。量块研磨平板的几何形状误差直接影响量块量面的平面精度。0.5-150mm 0 级量块的量面平面度要求不超过 0.1μm,如此严格的要求当然对研磨平板也提出了很高的要求。研磨平板使用一段时间后,由于受到不同程度的磨损,其平面度变差,因此,为了提高研磨平板平面度,需要校正研磨平板。
2 研磨平板平面度选择分析不管研磨平板校正得多直,平板平面度多好,我厂量块平面度合格率仅 43%。成为量块质量的一个瓶颈。总结多年的实践经验以及多方面的分析研究,后发现:同样是平面度不超过 0.3μm 的研磨平板(用 准80mm 的一级光学平晶测量),其板形为均匀的凸形时,研磨后量块平面度好,合格率高,能达到 55%以上。而平板为凹形时,量块平面度差此时量块被研磨后表面成凸形,且凸出程度大。平板比较平直时,量块平面度较差,此时量块被研磨后表面也成凸形。那么,为什么研磨平板成凸形时好呢?研磨时,量块相对于研磨平板的运动,是由量块卡带拖动的。当量块卡带不是正好卡在量块的中间位置时(操作时很难保证在中间位置),量块在运动时将受一定的力矩。如图 1 所示,当卡带所处位置高于量块的中间位置时: p=f1+f2; f1=f2=p/2式中 p-卡带拉力,f1、f2-切削力。但由于拉力 p 和量块两测量面的距离不同,分别为h1、h2,所以力矩: M1=f1×h1, M2=f2×h2因为 h2>h1,M2>M1。且 M=M2-M1,所以当量块按图 1所示拉力 p 方向运动时,量块将受有力矩 M,由于力矩 M的作用,在量块的 1 和 3 两点研的重一些。当量块改变运动方向,反向运动时同理,量块的 2 和 4 两点研的重一些。如果此时选用的研磨平板很平或凹形,那么后研磨出来的量块的量面将是凸形的。为了消除上述原因造成量块量面的凸形,所以研磨时,研磨平板应选用凸形,以便起到补偿的作用。实质上就是量块两头磨削的量多,中间少,而凸形板正好能让中间得到一定的磨削,从而使表面趋于平整。手工研磨中,有时手直接接触工件的两端。如手工研磨 角度量块时,手指接触角度量块的前端和后端,因而使其两端受热量大,工件变弯曲,成凹形,当平面研磨板很平时 ,两端研的相对重一些 ,当等温之后,量块整体温度降低,但由于热胀冷缩,角度量块的量面将是凸形的。所以需选用凸形板。经过大量实践表明:研磨 10-15°角度量块时,采用平面度误差为 0.9 ~1.2μm 的凸形研磨平板比较合适。研磨平板在使用时,总是中间比边缘磨损量大。这是因为量块在研磨平板的边缘上走过的路程比中间少而造成的。所以选用凸形还可以延长平板的使用寿命。
3 结 语
在研磨时,为了使工件获得理想的平面度,必须选用凸形平面。但平板的凸形量多大合适,则视研磨时的具体条件而异。一般来说,研磨的工件长度越长,高度越高,研磨运动速度越快,要求平板的凸形量也越大。技术改进后,我厂量块平面度问题得到了解决,产品质量大幅提升,用时也降低了生产成本,提高了生产效率。

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