研磨加工-鸿信德机械

研磨加工

手工研磨-研磨加工-研磨平板 研磨平板-研磨加工 研磨平板-棱镜研磨-研磨加工 研磨盘-研磨加工-蓝宝石研磨 研磨加工-蓝宝石研磨-蓝宝石加工 量块研磨-研磨平板-研磨加工 研磨加工-手工研磨-研磨 研磨加工-研具-研磨工具 磨料-研磨材料-研磨平板 研磨加工-研磨技术-研磨方法 超精密加工-研磨加工-研磨技术 研磨平板-研磨加工 研磨-研磨加工-润滑剂 研磨加工-压砂平板-铸铁平板 研磨平板-研磨加工-压砂平板 研磨平板-研磨加工-三板互研 研磨加工-研磨平板-压砂平板
手工研磨加工余量不能太大,否则,会使研磨时间增加。一般研磨余量在0.005至0.03mm以内比较合适。研磨平板对大尺寸或精度要求高的工件其留量可大一点。
研磨平板研磨加工方法有一种是三板互相研磨加工法,所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研,并且每块研磨平板做下板两遍,实际共研磨6遍。
研磨平板研磨棱镜方法:研磨前先将棱镜清洗干净, 用细油石去掉毛刺, 用浸过汽油的脱脂棉, 擦净研好的研磨平板将粒度为W10的研磨液倒在研磨平板上, 待汽油全部 挥发后滴上煤油,令研磨砂匀布整个研磨平板工作面, 然后研磨。 研磨的方法是双手握住棱镜,使棱镜往复平稳移动,注意不能过猛过快,要用力适当。关键词:研磨平板棱镜研磨研磨加工
研磨加工是一种使用普遍、操作方便的精密加工方式,其是利用附着或镶嵌在磨盘上的磨料,通过持续运动的磨盘与工件的相互接触来实现材料去除的过程。该技术选用粒径只有几微米的磨粒对工件进行加工,能够获得近纳米级的加工效果,是一种快速获得低表面粗糙度、高表面质量的加工方法。关键词:研磨盘,研磨加工蓝宝石研磨
单晶蓝宝石是一种用途广泛的晶体材料,具有良好的物理性能、光学性能和化学性能,并且硬度高、耐磨性强、化学性质稳定、力学性能优异。蓝宝石的主要成分是氧化铝(Al2O3)[1],纯净的氧化铝晶体无色透明,具有优异的透光性,因此应用于各种光学领域的仪器镜头以及电子产品屏幕等。蓝宝石材料制作的产品,经久耐用、光亮如新、透光性好,且不易产生划痕。关键词:研磨加工,蓝宝石研磨,蓝宝石加工
量块作为一对相互平行、测量面间具有_尺寸,其截面为矩形的长度测量工具,被应用于各种精密测量领域。由于量块主要精度指标在量具中较高,所以量块的精加工尤为重要,研磨作为精加工的主要工序,在整个量块的加工中占有重要地位,经过我厂多年的生产实践摸索出较为合理的工艺方法,生产出0~100mm量块被客户认可,这与我厂量块的精加工的研磨方法有着密不可分的关系,下面的5个工序是研磨方法的介绍。关键词:量块研磨研磨平板研磨加工
随着生产的发展,大中小企业与日俱增。各种液压设备、压缩空气设备、风动工具、柴油机、汽车、轴承、工具、量具等在国民经济的各个部门中越来越多的被生产或使用,因此在制造和修配方面需要采用研磨的机件也越来越多。尽管磨削技术有了飞跃的发展,但对于更高的技术要求也是力所不及的。在修理工作或在研磨机上无法进行的、研磨结构复杂的零件以及机器磨削难以达到工件精度要求的均需手工研磨。关键词:研磨加工,手工研磨,研磨原理,研磨平板,铸铁平板研磨
研磨的原理:研磨是一种微量的金属切削运动,其基本原理包含着物理的和化学的综合作用。 1、研磨的物理作用:用做研磨工具研具)的材料要比工件软,当在研具和工件之间加入研磨剂而相互磨合时,在压力的作用下,研磨剂(既磨料)就会嵌入研具表面。这些细微磨料就像无数的切削刃,在研具与工件的相对运动中会对工件产生微量的切削和挤压作用,从而使工件表面被均匀地削去一层极薄的金属层。研磨加工,研具,研磨工具
研磨剂是由磨料研磨液和辅助材料调和而成的混合物,有液态、膏状和固体状三种,以适应不同研磨加工的需要。 1、磨料磨料是一种粒度很小的粉状硬质材料,在研磨过程中起切削作用,研磨加工的效率和精度都与磨料有直接关系。常用的磨料一般有以下三类。 氧化物磨料:常用的氧化物磨料有氧化铝(白刚玉)和氧化铬等,有粉状和块状两种。关键词:磨料研磨材料研磨平板
研磨是一种重要的精密和超精密加工方法,由于其不断发展完善,定义也在不断地变化。早年德国的经济加工协会曾给研磨定义为:研磨是一种加工方法,在工件和工具之间无强制导引,利用研磨剂,在不断变更方向的情况下相互滑动。这个定义是较为原始的基本定义,没有体现出研磨的特征。所以,后来有人给研磨又下了定义:用研磨工具和研磨剂从工件表面磨去一层极薄的金属,使工件表面达到_的尺寸,准确的几何形状和很低的表面粗糙度值,这种精密加工的方法,叫研磨。关键词:研磨加工研磨技术,研磨发展
精密研磨加工技术是现代高技术战争的重要支撑技术,是现代高科技产业和科学技术的发展基础,是现代制造科学的发展方向。以超精密研磨加工技术支撑高性能武器,对_次海湾战争(1992年)、科索沃战争(1996年)、阿富汗战争(1999年)、及_次海湾战争(2003年)的进程及结果发挥了决定性作用。以超精密研磨加工技术为支撑的三代半导体器件,为电子、信息产业的发展奠定了基础。关键词:超精密加工研磨加工,研磨技术
利用研磨平板研磨加工平面工件:平直面的研磨一般分为粗研和精研两种。粗研用有槽的研磨平板,精研用光滑的研磨平板。研磨前,首先应用煤油或汽油把研磨平板工作面和工件表面清洗干净并擦干,再在研磨平板表面涂上适当的研磨剂,然后把工件需要研磨的表面合在研磨平板工作面上。
在一般情况下,磨料不能单独用于研磨,而在添加润滑剂和其它辅助材料后,才能进行研磨加工润滑剂研磨和抛光中,不仅能起调和磨料的均匀载荷、粘吸磨料、稀释磨料和冷却润滑作用,而且还可以起到防止工件表面产生划痕及促进氧化等化学作用。
研磨运动中,研具与工件之间应处于弹性浮动状态,而不应是强制的限位状态。这样可以使工件与研具表面能够_地接触,把研具表面的几何形状准确的传递给工件,从而不受研磨机床精度的过多影响。关键词:研磨加工压砂平板铸铁平板
平面研磨运动轨迹可分为手工研磨的运动轨迹和机械研磨的运动轨迹两种。其中,手工研磨的运动轨迹包括:直线往复式、摆动直线式、螺旋式及“8”字形式等几种形式;机械研磨的运动轨迹包括:外摆线式、内摆线式、直线往复式、正弦曲线式及无规则圆环线(螺旋形)式等几种形式。管家词:研磨平板研磨加工压砂平板
为了使研磨压砂平板得到较为理想的平面,研磨压砂平板需要采用三块互研法精心校正。通过实践证明,只用两块研磨压砂平板互研是得不到高精度的平面的,而采用三块研磨平板互研,才能得到两个较高精度的平面。研磨平板研磨加工三板互研
随着现代科学技术的发展,对机器各部件的精度要求正日益提高。为了保证产品的设计性能,要求工件不但要具有光洁的工作表面,还要求有极高的尺寸精度、几何形状精度及相互位置精度等。对于这样高的精度要求,尽管目前磨削技数水平不断提高,采用了镜面磨、微动进给自动检测及投影放大等磨削技术,但仍然满足不了精度要求,只有通过研磨加工才能达到目的。研磨加工,研磨平板压砂平板

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