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常用的敷(涂)砂研具有哪些

发布时间:2018/11/2 10:42:50
敷砂研磨又称涂砂研磨,一般只使用在尺寸、表面、几何形状精度等要求不高(尺寸精度为3微米以上、表面光洁度在12级以下)的工件进行的粗研磨加工,其主要的加工特点是切削能力较强。 对敷砂研磨使用的研磨平板等研具没有什么特殊技术要求,普通的灰铸铁及玻璃等材质的研具都可以使用,例如,HT15~33、HT20~40及普通光学玻璃制作的研具。
 常用的敷(涂)砂研具有哪些
敷砂研磨又称涂砂研磨,一般只使用在尺寸、表面、几何形状精度等要求不高(尺寸精度为3微米以上、表面光洁度在12级以下)的工件进行的粗研磨加工,其主要的加工特点是切削能力较强。
对敷砂研磨使用的研磨平板等研具没有什么特殊技术要求,普通的灰铸铁及玻璃等材质的研具都可以使用,例如,HT15~33、HT20~40及普通光学玻璃制作的研具。
研磨平板等研具的几何形状与结构,可跟据被研工件的几何形状来确定。现简介如下;
(1)研磨通槽底平面使用的条形敷砂研具,这种条形敷砂研具可采用铸铁、软钢及玻璃等材质制作,每组有3块,分别做有标记。头一块研具的工作表面可开数条斜槽,以便提高切削能力。
(2)研磨内螺纹表面使用的螺纹研具,这种螺纹研具,当直径在M6以下时选用软钢(如钢10)制作,每组分1—4号研具;直径在M6以上时选用铸铁制作,每组分1-3号研具。使用螺纹研具依次工作时,所用的磨料粒度是依次变小,而研具本身的直径尺寸是依次增大。
(3)研磨内孔表面使用的圆柱形弹性胀开式研具,这种弹性胀开式研具是通过旋转螺母,使外研套在轴向上移动,靠锥度使外研套(圆周上开有不通槽)径向胀大或缩小,达到改变径向尺寸,调节研磨间隙,逐步消除内孔的几何形状误差之目的,它的原理同自动车的弹性夹头是相似的。为了改善研磨状况,外研套的外圆表面开有螺旋沟槽,可以排除切削,亦可以容纳研磨剂。
(4)研磨外圆表面使用的带有卡箍的胀开式研具及滚棒,其中,带有卡箍的胀开式研具,这种研具是通过拧动紧固螺钉使开口卡箍径向胀大或缩小,从而带动研套来达到它的径向尺寸,调节研磨间隙,逐步消除外圆的几何形状误差的目的。这种结构可使内研套得到及时的调换。为了提高切削能力,在滚棒的外圆表面上开有螺旋沟槽,其工作情形好比无心磨削,工件需要进行连续的通研磨,这时研磨效率较高。
(5)研磨平面常用的研具如研磨平板、圆形、正方形、长方形等。
(6)研磨齿面用的研具,这种研具形状多种多样,多用于分度与啮合精度较高的多齿工件(如鼠牙盘、分齿盘等)的研磨加工。这种研具多数又是被研件本身,通过两个工件的啮合(又称偶件研磨),达到提高工件分度与啮合的精度。
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