车床维修中圆柱度超差的原因及排除方法-鸿信德机械

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车床维修中圆柱度超差的原因及排除方法

发布时间:2015/6/1 17:25:36
车床维修,机床维修
 

车床维修中出现的工件加工后圆柱度超差的原因及排除方法:

1|、床头箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。

   消消除方法:重新校正床头箱主轴中心线的安装位置,使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.03mm,侧母线误差不得超于0.015mm,检验棒伸出一端只许向上偏,向刀架偏。

2、床身导轨倾斜度超差或装配后发生变形。

   消除方法;调整垫铁校正床身导轨的倾斜度,保证溜板在1m行程上允差为0.02/1000mm在全长上允差为0.03/1000mm。

3、床身导轨面严重磨损。溜板移动时,在水平面内的直线度和溜板移动时的倾斜度超差。

   消除方法;刮研导轨,修复精度,保证溜板移动在垂直平面内的直线度为:0.02/1000mm;全长0.04mm;溜板移动在水平面内的直线度为1m长0.02mm;在全长上为0.03mm.

4、用头尾架两_,车削时产生圆柱度超差。

   消除方法;调整尾座两侧的横向螺钉,消除圆柱度超差。

5、床头箱温升过高,使机床产生热变形。

   消除方法;如冷态加工时工件精度合格而运转数小时之后工件才超差,除了适当调整主轴前轴承润滑的供油量,还应检查润滑油粘度是否合适,必要时换用粘度合适的润滑油,调整轴承间隙。

6、切削刀刃不耐磨。

   消除方法:根据加工零件材料正确选用刀具、切削速度和进给量。

7、为了区分是机床故障还是工艺不当,可精车外圆作实样测试。试件材料:钢45经正火处理,直径50-80X250mm圆柱度允差为0.01/1000mm.

消除方法;根据试件实测精度情况,有针对性的排除故障。

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