大理石平板石材生产工艺
1、大理石平板： 大理石拉锯荒料切割——（背网）——（粗磨）——（正面刮胶） ——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边——排版（补胶）—— 再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板： 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边（标准规格、厚度 20 毫 米以下的加余量 8 毫米、多规格及厚度_过 20 的加余量 15 毫米）— —粘接——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——磨光（酸洗、喷 砂、荔枝面等）——切边（标准规格、厚度 20 毫米以下的双刀切， 多规格及厚度_过 20 的单刀切）——排版（补胶）——再加工—— 检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格） ： 大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）— —正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版（补胶）——再加工— —检验——防护——包装 4、大理石薄板（标准规格） ： 圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正 面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板： 圆盘锯（砂锯）荒料切割——磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂 等）——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板（非标准规格） ： 圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工 ——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板（标准规格） ： 圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装。8、平板再加工： （1）背倒（按照_的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）— -1- —由切边机执行即可。 （2）正倒（按照_的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）— —5*5 以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5 及以下的由手加工执 行，需要磨光的由手加工执行。 （3）正开槽（按照_的深度和宽度在石材的正面沿边或以一 定角度切割 U 型、V 型或半圆槽）——切边机执行，手加工打平拼 接，需要磨光的由手加工执行。 （4）背开槽（按照_的深度和宽度在石材的背面沿边切割） ——切边机执行，需要磨光的由手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）——同规格有多片的可 由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。 （6）切角（按照_角度，在板的正面进行切割，使板面成特 定的几何形状）——直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加 工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）——根据需要可分别 通过钻床、水刀或手加工完成。 （8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面 沿边粘贴长条型板材）——手加工执行 （9）半圆边、1/4 圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求 在板边加工特定形状，增强装饰效果）——特定造型磨轮加工——手 加工打平、拼接、磨光 （10）拼花（用多种颜色的石材拼成_的平面图案）——水刀 切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光。
