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滚齿机维修中常见故障排除

发布时间:2015/7/22 11:04:53
加工齿轮的齿距累计误差超差:1、工作台分度蜗杆副调整不当或磨损,使被加工件的精度出现一些超差,导致加工齿轮此项精度超差。2、滚刀主轴的径向圆跳动误差及轴向窜动量大,也能导致此项超差。我公司提供滚齿机维修、机床维修等服务。
经长时间使用,由于零部件的磨损,使被加工工件的精度出现一些超差,其常见的问题有如下几个:

一、 加工齿轮的齿距累计误差超差

1、 工作台分度蜗杆副调整不当或磨损,使被加工件的精度出现一些超差,导致加工齿轮此项精度超差。

2、 滚刀主轴的径向圆跳动误差及轴向窜动量大,也能导致此项超差。

二:加工齿轮的公法线长度变动量超差

1、 分度蜗杆副咬合间隙过大或安装误差造成的运转偏心。

2、 工作台定心锥形导轨副及下压板磨损,造成工作台与工作台滑鞍之间配合间隙过大,工作台运动时,漂移,定心不稳。

3、 滚刀架与立柱导轨的配合间隙过大,镶条与压板磨损后。使滚刀在进给时的运动精度超差,导致加工齿轮公法线长度变动量超差。

4、 滚刀主轴轴向定位垫圈磨损后,轴向窜动量超差也能产生此项误差。

三、 齿圈径向跳动超差

1、 后立柱导轨磨损或变形,使活动支架支撑_中心与工作台旋转中心偏移。

2、 工作台或锥孔拉毛、有凸点,造成工件安装偏移。

3、 _磨损,造成安装工件位置偏心。

四、 加工齿面出现直波纹,多数是由于机床刀具、工件系数的钢性不好,滚齿时,产生一定频率的振动所造成。而机床方面的因素有:

1、 由于滚刀心轴的锥套支撑磨损,造成间隙过大,使滚刀径向圆跳动超差。

2、 由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损,使刀轴轴向间隙过大,导致刀轴轴向窜动过大。

五、 加工齿面出现横波纹

1、 刀架滑鞍镶条磨损后,重新调整过紧。

2、 工作台锥导轨副磨损不均,配合太紧。

3、 刀架垂直进给丝杠安装精度超差。

4、 刀架垂直进给丝杠及分度蜗杆推力轴承损伤。

六、 加工齿面有啃齿现象

1、 垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏,有渗油,油压太低,引起刀架垂直进给不稳定,有爬行。、

2、 油液不清洁或有污物,将调压阀瞬时卡住,引起油压不稳定,造成啃齿。

3、 刀架立柱导轨塞铁调整不当。

4、 垂直进给丝杠推力轴承严重损坏,或间隙过大。、

5、 滚刀主轴两个推力轴承有毛刺凸边或咬坏或窜动量过大。
滚刀主轴上斜齿轮时(20/60)和小斜齿轮轴上的锥齿轮对(17/17)咬合间隙过大。

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