焊接平板双面双弧焊工艺与铸铁平板的技术要求-鸿信德机械

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焊接平板双面双弧焊工艺与铸铁平板的技术要求

发布时间:2016/7/4 8:31:28
焊接平板双面双弧焊工艺与铸铁平板的技术要求:焊接平板双面双弧焊是一种新近发展的_焊接新工艺,因其具有热输入小并能显著增加熔深,故可降低焊接热影响区尺寸,减小焊接应力与变形,另外还可提高焊接生产效率、降低能源及材料耗,所以得到了广泛关注。
焊接平板双面双弧焊工艺与铸铁平板的技术要求
  关于非等强焊接接头性能的研究,过去主要针对常规钢种,忽略了热影响区的存在,采用理想的双材料结构模型,研究焊缝的力学性能不均匀性和尺寸对接头性能的影响,其缺点是无法对非等强焊接接头屈服强度和抗拉强度做出直接评。对于热影响区软化对接头屈服强度和抗拉强度的影响,也只是采用在载荷方向上焊缝、热影响区和母材串联的结构模型,分析热影响区的强度和尺寸对接头屈服强度和抗拉强度的影响。
  焊接平板双面双弧焊是一种新近发展的_焊接新工艺,因其具有热输入小并能显著增加熔深,故可降低焊接热影响区尺寸,减小焊接应力与变形,另外还可提高焊接生产效率、降低能源及材料耗,所以得到了广泛关注。在造船工业中对于厚板的焊接,特别是对于低合金高强度钢的焊接,双面双弧焊接技术往往用于打底焊道的焊接,填充焊道采用手工焊、气体保护焊或埋弧焊。由于焊接材料和工艺的不同,打底焊道与填充焊道在尺寸上不可避免地有一定的差别。
  铸铁平板的技术要求:
  平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均为GB/T 1184种规定的12级。
  平板应去词和稳定性处理。
  平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形。
  若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
  铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
  平板的铸造表面应_型砂且凭证,涂漆牢固。
  精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
  平板应采用_细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB.
  平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用花销加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的_允许值为5μm。
  对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量。
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