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金属切削的基本概念

发布时间:2015/6/1 17:25:32
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  金属切削是用切削刀具从工件上切除多余材料,以获得规定的几何形状、尺寸精度和表面质量的加工方法。例如车、铣、刨、磨、钻、锉、刮、簪削等都属于金属切削加工。
一、刀楔的分离过程:
  金属切削所用的切削工具一般是指刀具。用刀具切削金属材料必须具备两个基本条件:一是刀具切削部分硬度要比工件被切处得硬度高;二是切削部分要有合理的形状--楔形。
   楔形是各种刀具都必须具备的共同点。楔形两侧斜面的交线称为刀刃,其交角称为楔角。
二、切削形成过程
  切削形成过程,也就是用刀具切削金属层形成切削的过程。
  在切削过程中,刀具推挤工件,首先使被挤压的金属产生弹性变形。刀具继续前进时,位于刀具前方的区域主要受剪应力的作用在剪应力作用下,金属品格产生滑移(塑性变形)。当剪应力超过金属强度_时,金属层就被切离下来成为切销。切削沿着刀具前刀面排出时,在区域2还会受到前刀面挤压和摩擦而进一步变形。随着切削继续进行,刀具前方金属依次进行着上述变形过程,切削不断产生,逐步形成已加工表面。
三、切销的几种形式
  由于工件材料的性质不同和切削条件的不同,切削过程中滑移变形程度也就不同,因此产生了多种形式的切削。一般可分为三种类型。
1、连续切销 其内表面光滑,外表面呈毛茸状,长度上连绵不断。当加工塑性金属材料且切削厚度较薄、刀具前角较小、切削速度较高时,被切削材料塑性变形还不充分,滑移还未达到破裂的程度而形成这类切削。
2、挤裂切销 它的外表面呈锯齿形,内表面光滑,有时有裂纹。当工件材料塑性较低、切削速度较低,切削厚度较大、刀具前角较小时,由于滑移量较大,局部地方达到了材料的断裂强度而形成这类切削。
3、崩碎切销 切削脆性金属材料时,由于材料的塑性变形差,金属层在弹性变形之后,未经塑性变形就被挤裂或脆断,形成不规则的崩碎切销。工件材料越硬越脆、刀具前角较小、切销厚度越厚,就越易产生这类切销。
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