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在使用铸铁平板对零件进行研磨的时候，工件材料或者是工件的便面的质量有问题的时候，_会损害到铸铁平板的表面。在进行使用的时候假如工件的材料是铸铁的话，划线平台表面的磨损_会比较大。假如在进行加工的时候，工件的材料是铜或者是铝一类比较柔软的金属的话

铸铁平板又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

人工铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台是生产装铸铁装配平台_重要的工艺，它的工艺决定了铸铁划线平台的平面的精度，以及工作面的可接触点数。0级划线平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点

大理石平台是用_的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面.特别是用于高精度的测量方面,由于它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见拙.

焊接平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然焊接平板/平台也有用平面的，即无孔无槽。铸铁平台上加工孔不同孔距精度所用的加工方法：

机床垫铁能_机床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音的功能。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。机床调整垫铁的通用性广，适用地面和楼上车间安装各类机床与设备。

焊接平板双面双弧焊工艺与铸铁平板的技术要求：焊接平板双面双弧焊是一种新近发展的_焊接新工艺，因其具有热输入小并能显著增加熔深，故可降低焊接热影响区尺寸，减小焊接应力与变形，另外还可提高焊接生产效率、降低能源及材料耗，所以得到了广泛关注。

两块研磨平板互研的研磨方法与铸铁平板毛坯检验一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法，这种方法是只用两块铸铁平板一上一下互研。

在精密平面研磨加工中，工件光洁度要达到10级以上，尺寸精度和表面不平度允差以微米计量，一般采用嵌砂研磨法既干研磨法，嵌砂研磨法是在研磨平板（一般采用高磷铸铁研磨平板）表面压嵌无数磨料微粉颗粒

大型铸铁平板的检定与清理：铸铁平板检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平板大致调至水平，使铸铁平板的负荷均匀分布于各支点上。大铸铁平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。

为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。将铸铁平板支承点垫好、垫平，_每个支撑点受力均匀，_整个铸铁平板平稳。

铸铁平板的造型造芯与铸铁平尺的产品设计 　　造型造芯工艺是铸铁平板铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有_重要的影响。 　　粘土砂湿砂造型工艺

嵌砂牢固性 压嵌在研磨平板表层的白刚玉微粉在研磨过程中抗切削力而不脱落的能力的检定用一次压砂后能加工同种工件的总磨削量来衡量检验。

十三五_业规划纲要提出，实施_业优先战略。实施更加积极的_业政策，创造更多_业岗位，着力解决结构性_业矛盾，鼓励以创业带_业，实现比较充分和高质量_业。

白皮书指出，北斗卫星导航系统是中国着眼于_安全和经济社会发展需要，自主建设、独立运行的卫星导航系统，是为_用户提供全天候、全天时、高精度的定位、导航、授时服务的_重要空间基础设施。

压砂平板压砂前的准备工作很重要。首先选用什么样的平板？采用那种压砂方法？选用什么规格的砂子？心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等。平板的硬度在HB(130一250）之间。

首届东湖创客汇分别以创客生态、创客服务与经济、创客空间运营为主题，探讨如何弘扬创客精神，推动中国创客运动，打造中国创客生态，完善中国创客服务体系。论坛由主会场和分会场构成，主会场以“中国创客生态高峰论坛

圆形研磨平板的底面和机床的底座_有良好的平面度，以_它们之间接触良好。为此这两个面_经过精细的磨削。在新三板互研法中的三块圆形研磨平板和旧三板互研法中的“代校板”的两个面都_经过精细的精磨，使它们在粗糙度达到。

在精密平面研磨中，工件光洁度要达到甲l~0级以上，尺寸精度和表面不平度允差以微米计，一般是采用嵌砂研磨法即干研磨法。顾名思义，嵌砂研磨是在研磨平板(一般采用铸铁)丧面上压嵌无效磨料微粉颗粒，在研磨时仅需在研磨平板表面上涂抹少量的冷却润滑剂。与敷砂研磨比较(湿研法)，嵌砂研磨能获得_的表面光洁度和几何精度。同时，由于平板表面嵌有砂粒，本身磨损少，既耐用，又易于保持平面的几何精度。

在压砂平板压砂过程中出现研磨力突然减小或逐渐减小的情况。有两种类型：一是由于推拉力不均匀或推拉速度不恒定，使砂子的排列顺序被打乱，造成砂子分布不均，导致研磨力发生了变化。