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镗床维修中主轴的装配与调整

来源:鸿信德机械 发布时间:2015/6/1 17:25:33
 

T68镗床维修主轴的装配与调整

T68镗床维修中主轴机构的装配 零件经过修理、制造是不可避免的产生误差,这些误差如果累计起来,很可能使主轴机构装配后达不到精度要求。故应采取定向装配法,以提高主轴的回转精度。

将空心主轴轴承外环径向圆跳动误差_小处,应和平旋盘轴孔的径向圆跳动误差的_处相应装配。

将空心主轴的_小径向圆跳动误差处,分别和两轴承内环_径向圆跳动误差处相对应装配。

如果主轴箱三孔存在微量同轴度误差,也可将径向圆跳动误差的相位予以补偿。

轴承采取热装配法。先将轴承放入80—10度机油中浸15小时,然后取出装配。

将空心主轴的轴承装好后,钢套内孔与镗杆应保持0.01—0.015mm的间隙。镗杆装配,可在主轴箱装在立柱上后,再装入空心主轴。由于镗杆和空心主轴接触面积大,间隙小,装配时,可用粘度小的润滑油。尾部箱的导轨经磨损和修刮等,使镗杆尾端固定的轴承孔与镗杆产生中心线偏移,这个问题应在总装中解决其补修办法一般有补偿法、镶装法或胶接补偿垫等。_后将镗杆尾部各件配_、调整好间隙。

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