镗床维修中主轴的装配与调整
T68镗床维修主轴的装配与调整
T68镗床维修中主轴机构的装配 零件经过修理、制造是不可避免的产生误差，这些误差如果累计起来，很可能使主轴机构装配后达不到精度要求。故应采取定向装配法，以提高主轴的回转精度。
将空心主轴轴承外环径向圆跳动误差_小处，应和平旋盘轴孔的径向圆跳动误差的_处相应装配。
将空心主轴的_小径向圆跳动误差处，分别和两轴承内环_径向圆跳动误差处相对应装配。
如果主轴箱三孔存在微量同轴度误差，也可将径向圆跳动误差的相位予以补偿。
轴承采取热装配法。先将轴承放入80—10度机油中浸15小时，然后取出装配。
将空心主轴的轴承装好后，钢套内孔与镗杆应保持0.01—0.015mm的间隙。镗杆装配，可在主轴箱装在立柱上后，再装入空心主轴。由于镗杆和空心主轴接触面积大，间隙小，装配时，可用粘度小的润滑油。尾部箱的导轨经磨损和修刮等，使镗杆尾端固定的轴承孔与镗杆产生中心线偏移，这个问题应在总装中解决其补修办法一般有补偿法、镶装法或胶接补偿垫等。_后将镗杆尾部各件配_、调整好间隙。
