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提高加工精度、减少工件误差的方法

发布时间:2015/6/1 17:25:32
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提高加工精度、减少工件误差的方法

 减少误差当然首先要分析产生误差的原因,对症下药。其采用的方法来自实践,是多样的,现大致列举以下几种;

1、采用_的工艺和设备 高精度的设备才能加工出高精度的工件,_的加工工艺又是设备能力得以发挥和合理使用的保证。

2、减小原始误差 查明影响加工精度的主要原始误差因素后,设法对其直接进行消除或减小。例如,车长细轴采用跟刀架消除由于径向切削力使工件弯曲变形引起的误差。

3、补偿或抵消原始误差 补偿或抵消本质上是一样的,它是用人为的造成一种新的误差去补偿或抵消工艺系统中固有的原始误差。如数控机床上的滚珠丝杠,在制造时,有意的将丝杠螺距磨的小一些。装配时预加拉伸使丝杠螺距拉长至标准螺距,补偿了制造误差;但同时也产生了拉应力,工作时,丝杠受热伸长恰好抵消了存在于丝杠内的拉应力而保持了标准螺距,同时又正好消除了丝杠热变形引起的误差。

4、转移原始误差 其实质是将原始误差从误差,敏感方向转移到不敏感方向上来提高加工精度。如转塔车床的转塔要长期保持六个位置的转位精度是很困难的,所以一般采用立刀安装,这样,使磨损间隙造成的转位误差a转移到误差不敏感方向上亿提高加工精度。

5、平分原始误差 其实质是用提高测量精度的手段来弥补加工精度的不足,从而达到很高的配合精度。例如,在滚动轴承生产中采用的分组装配法既是一例。

6、匀化原始误差 即利用有密切联系的表面之间相互比较、相互修正(如研磨),或互为基准进行加工,以达到很高的加工精度。

7、就地加工法 在机械加工和装配中,两部件间相互配合的精度要求很高时,如果单纯靠提高零部件本身的精度来满足,有时是非常困难的。但采用就地加工法,也就是所谓的自干自方法却很容易达到要求。例如,转塔车床的转塔上安装到干的六个孔,其轴线必须与主轴中心线重合,六个平面又要与主轴中心线垂直。若仅靠转塔本身的加工和装配精度来保证是很困难的。这时,如在转塔装配到机床上之后,用本机床的主轴装上镗杆来加工转塔上的六个孔和端面,则可很容易的达到以上技术要求。此方法特点是只能保证零件自身工作位置上的精度要求,失去互换性。若零件拆装到其它位置,则会失去精度。

 提高加工精度、减少误差的方法还很多,要靠在实践中运用已掌握的理论,不断总结经验,进而创造出更多更好的方法。

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