Y54插齿机的性能及参数-鸿信德机械

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Y54插齿机的性能及参数

发布时间:2015/6/1 17:25:33
铸铁平板,插齿机,Y54插齿机,机床工作台
1、Y54插齿机是用于精加工或粗加工外齿合直齿圆柱齿轮,尤其便于加工内齿轮、双联齿轮和多联齿轮、当在刀轴装置螺旋形导轨和安装具有螺旋角的刀具时,可以加工螺旋齿轮。
2、机床Y54插齿机主要性能参数
_模数 6mm
_工件直径 462mm
_工件直径(内齿)550mm
_工件节径(内齿)400mm
_齿宽 外齿105mm 内齿75mm
斜齿的_螺旋角(装置螺旋形导轨时)23度
刀轴线至工作台_距离350mm
回转工作台退离插齿刀_移动量 0.5mm
机床工作台主轴的轴套外径240mm
机床工作台主轴锥孔小端直径40mm
机床工作台主轴锥孔锥度1:10
机床工作台上轴套凸缘外径140mm
刀具_行程125mm
插齿刀支撑面至机床工作台面距离35-160mm
刀架_横向移动量510mm
调整齿高用的分度盘每格所示刀架移动量0.02mm
插齿刀的计算直径100mm
插齿刀每分钟往复行程数125、179、253、359
插齿刀每一次往复行程平均的径向进给量0.024、0.048、0.096mm
插齿刀每一次行程圆周的进给量0.17、0.21、0.24、0.30、0.35、0.44mm
3、Y54插齿机的工作精度,可用试件切削加工其直径320mm、齿宽40mm
相邻周节差要求达到0.016mm
周节积累误差要求达到0.051mm
齿向误差要求达到0.012mm
4、Y54插齿机插齿加工的原理是两个齿为无间隙咬合,其一是插齿刀,另一个是被加工齿轮。插齿加工是按滚切法进行的。如果插齿刀与被加工齿轮旋转时不成一定的比例进行,那么被加工件就会被多切或少切而产生误差。为了减少这些误差,提高齿轮加工精度,就必须对这些误差产生的原因进行分析。
一般对齿轮精度测定的主要项目为:
(1)齿形误差
(2)相邻周节误差
(3)周节累计误差
(4)齿面粗糙度
(5)齿向误差
上述五项是齿轮精度的综合反映。由于插齿切齿轮产生的误差因素很多,一般由齿轮毛坯、刀具、工装、装卡、操作机床以及偶然性的误差(如传动件中进入赃物)等原因。
造成相邻周节差和齿形误差主要因素是:
机床工作台蜗杆、刀架体蜗杆的轴向窜动;蜗轮副本身精度差或咬合间隙过大,传动链传动不平稳等。
造成周节累计误差的主要因素是:
机床工作台蜗轮旋转中心线与工件旋转中心线的同轴度超差,刀架体蜗轮旋转中心与插齿刀中心线同轴度超差;刀架体蜗轮旋转中心线与刀轴插齿刀定位轴颈的同轴度超差,机床工作台蜗轮,刀架体蜗轮节圆与其回转轴中心线同轴度超差。
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