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研磨平板研磨的工艺流程

发布时间:2015/6/1 17:08:44
研磨平板,压砂平板,精密研磨平板

铸铁平板是量块修理中必不可少的手工研磨工具,一般选用灰口球墨铸铁材质(HT200),硬度为中等HB180左右,表面细密,不允许有气孔和沙眼,并经回火处理,硬度均匀,金相组织一致。铸铁平板无论新旧,需经常修平,保持正确的平面,经保证修理量块的平面度符合要求;同时还应进行及时正确的压砂,保持其良好的切削力和精度,以保证所修量块表面具有很好的平面度和光洁度。
铸铁平板表面的修平采用“三块对研法”。其方法是:修磨之前用刀口尺粗略地检验各铸铁平板的平面度,区分出凹凸大小的不同情况。先在三块铸铁平板上分别作上记号,以防修磨时搞错。然后取二块差大一些的铸铁平板加粗砂互相对研(粗砂的可选型号有:W20、W14、W10、W7、W5、W2.5),互研的顺序一般为2/1、3/1、3/2、1/2、1/3、2/3,。
在上述操作过程中,要求每次研磨的时间相等,来回转4圈后取下铸铁平板,擦去乌黑油腻,检查铸铁平板的平面度和精度,当平面精度误差很小时,洗去粗砂,加细砂对研,直至达到△12级以上平面要求。由于同种材料,加砂对研时,二块铸铁平板的表面同时磨损,凹凸相吻合;再换上第三块与其一中块对研时,又消除了各自的缺陷。三块轮换对研,凹凸越磨越小。如此三块相互轮换,上下交替,多次研磨,逐渐达到平面精度要求。 经研磨修平的铸铁平板须检定平面度,一般使用0级刀口尺用透光法检定。检查前把铸铁平板擦干净,不使刀口尺的刃与铸铁平板有吸附现象,仔细检查铸铁平板表面有无透光超差。修理量块用的铸铁平板表面需稍凸一些,一般每平方米不超过+0.003mm。如果不是凸面,使用前可用60瓦白炽灯泡作一个四方框把铸铁平板放在上面加热,方可获得铸铁平板表面稍凸的效果。
对于研磨修平的铸铁平板,需要进行压砂。压砂的目的是将砂粒牢固地嵌入铸铁平板表面,使铸铁平板具备一定的切削能力。铸铁平板压砂的研磨方法与铸铁平板修平相同,即采用“三块对研法”。应具备的材料和工具主要有:航空汽油、煤油、硬脂、金钢砂。压砂磨料的配比一般为汽油l00~l20毫升、金钢砂20克、硬脂2克。压砂前,将研磨平板清洗干净。预先配制好金钢砂磨料剂,静放8小时以上。使用时,将磨料剂摇匀,均匀地摊在铸铁平板上,待表面汽油蒸发后,再把煤油滴在铸铁平板表面。用“三块对研法”进行8字形摆动研磨,使磨料均匀地分布并压入整个铸铁平板表面。待磨料中的汽油接近全干时,平板相互吸附,引力很大,此时正是压入砂粒_多而_牢固的时候,去下上铸铁平板,用脱脂棉擦干铸铁平板表面。压砂后的铸铁平板,就是磨削量块的切削工具。选择_平的一块,经_油石稍加打磨后,作量块修理中_后的抛光收尾用,其余两块作粗磨用。 铸铁平板压砂后,检验的方法是:用一块废量块在铸铁平板表面轻磨几下,若切削力大,手感有阻力,并有沙沙声,铸铁平板上即留下一道白色金属切削层,试块上亦被均匀地磨去一层,留下清晰均匀的砂粒切削痕迹。这样就获得了一块合格的铸铁研磨平板、压砂平板。

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